機械維護
  采用(yong)補油泵供油的柱(zhù)塞泵，使用3000h後，操作(zuo)人員每日需對柱(zhù)💜塞泵檢查1-2次，檢查(chá)液壓泵運轉聲響(xiǎng)是否正常。如發現(xian)🈲液壓⁉️缸速度下降(jiang)或悶車時，就應該(gāi)對補油泵解體檢(jian)查，檢查葉輪邊沿(yan)是否有刮傷現象(xiang)，内齒輪泵間⁉️隙是(shi)否過大。對于自吸(xi)油型柱塞泵，液壓(ya)油箱内的油液不(bú)得低于油标下限(xiàn)，要保持足夠數💞量(liang)的液壓油。液壓油(yóu)的清潔度越高，液(ye)壓泵的使用✍️壽命(ming)越長。  
 柱塞泵最重(zhòng)要的部件是軸承(chéng)，如果軸承出現遊(you)隙✔️，則😄不能保證🌏液(ye)壓泵内部三對磨(mó)擦副的正常間隙(xì)，同時😍也會破壞各(ge)磨擦副的靜液壓(yā)支承油膜厚度😍，降(jiang)低柱㊙️塞泵軸承的(de)使用壽命。據液壓(ya)泵制造廠提供的(de)資料，軸承的平均(jun1)使用壽命為10000h，超過(guo)此值就需要更換(huan)新口。拆卸下來的(de)✔️軸承，沒有專業檢(jiǎn)測儀器是無法檢(jian)測出軸承的遊隙(xì)的，隻能采用目測(cè)，如發現滾柱表面(miàn)有劃痕或變色，就(jiu)必須更換。  
 在更換(huan)軸承時，應注意原(yuan)軸承的英文字母(mu)和型号，柱❄️塞‼️泵軸(zhou)承🈲大都采用大載(zai)荷容量軸承，*購買(mǎi)原廠家，原規格的(de)産👄品，如果更換另(lìng)一種品牌，應請教(jiāo)對軸承有經驗的(de)人員查🧑🏾‍🤝‍🧑🏼表對換，目(mù)的是保持軸承的(de)💃精度等級和載荷(he)容🐅量。
  柱塞泵使用(yong)壽命的長短，與平(ping)時的維護保養，液(yè)壓⭕油的數量和質(zhì)量，油液清潔度等(děng)有關。避免油液中(zhong)💛的顆💔粒對✏️柱塞泵(bèng)磨擦副造成磨損(sǔn)等，也是延長柱塞(sai)泵壽🐉命的有效途(tu)徑。在維修中更換(huan)零件應盡量使用(yong)原廠🌈生産的零💚件(jian)，這些零件有時比(bǐ)其它仿造的零件(jiàn)價格要貴，但質量(liàng)及穩定性要好，如(rú)果購買售價便宜(yi)的仿造零件，短期(qī)内似乎是節省了(le)費用，但由此出帶(dai)來了隐患，也❌可能(neng)對柱塞泵的使用(yong)造成更大的危害(hài)。
  配流盤有平面配(pei)流和球面配流兩(liang)種形式。球面配流(liu)的磨擦副，在缸體(tǐ)配流面劃痕比較(jiao)淺時，通過研磨手(shǒu)🏃‍♀️段修複；缸體配流(liu)面溝槽較深時，應(yīng)先采用“表面工程(cheng)技術”手段填平溝(gou)槽後，再進行研磨(mó)，不可盲🈲目研磨，，以(yi)防銅層變💛薄或漏(lou)油出鋼基。


機械使(shǐ)用
  柱塞泵缸體鑲(xiang)裝銅套的，可以采(cǎi)用更換銅套的方(fāng)法安裝。首先把一(yi)組柱塞杆處徑修(xiū)整到統一尺寸，再(zài)用1000#以上的砂🔱紙抛(pāo)光外徑。
   缸體安裝(zhuāng)銅套的三種方法(fa)：  
 （a）缸體加溫熱裝或(huo)銅套低溫冷凍擠(ji)壓，過盈裝配；  
 （b）采有(yǒu)樂泰膠粘着裝配(pèi)，這咱方法要求銅(tong)外套外徑表面有(yǒu)溝☁️槽；   
  （c）缸孔攻絲，銅(tóng)套外徑加工螺紋(wén)，塗樂泰膠後，旋入(rù)裝👅配。
 
 熔燒結合方(fang)式的缸體與銅套(tào)，安裝方法如下：
 （a）采(cǎi)用研磨棒，手工或(huo)機械方法研磨修(xiū)複缸孔；  
 （b）采用座标(biāo)镗床，重新镗缸體(tǐ)孔；  
 （c）采用鉸刀修複(fu)缸體孔。
 
 （3）采用“表面(miàn)工程技術”，方法如(ru)下：   
  （a）電鍍技術：在柱(zhù)塞表面鍍一層硬(ying)鉻；  
 （b）電刷鍍技術：在(zai)柱塞表面刷鍍耐(nài)磨材料；  
 （c）熱噴塗或(huo)電弧噴塗或電噴(pēn)塗：噴塗高碳馬氏(shì)體耐磨材🐅料；  
 （d）激光(guāng)熔敷：在柱塞表面(mian)熔敷高硬度耐磨(mo)合金粉末。  
 （4）缸體孔(kǒng)無銅套的缸體材(cái)料大都是球墨鑄(zhù)鐵的，在缸體内壁(bi)上♉制備非晶态薄(báo)膜或塗層。因為缸(gāng)體孔⚽内壁有了這(zhè)種🥵特殊物質，所以(yǐ)才能組成硬—硬配(pèi)對的磨擦副。