通過離(lí)心泵與(yǔ)管路系(xì)統的特(te)性曲線(xian)圖分析(xī)了離心(xin)泵流量(liang)調節的(de)幾種主(zhǔ)要方式(shi)：出口閥(fá)門調節(jiē)、泵💯變速(su)🚩調節和(he)泵的串(chuàn)🏃、并聯調(diào)節。用特(te)性曲線(xian)圖分析(xī)❌了出口(kǒu)閥門調(diao)節和泵(beng)變速調(diào)節兩種(zhǒng)方式的(de)能耗損(sun)失，并進(jin)行了對(dui)比，指出(chu)離心泵(bèng)用變速(su)調節流(liu)量比用(yong)出口閥(fa)門調節(jiē)流量可(kě)以更好(hao)的節約(yue)能耗，且(qiě)節能效(xiao)率與流(liu)量變化(huà)大小有(yǒu)關。在實(shi)際應用(yòng)時應該(gāi)注意變(bian)速調節(jie)的範圍(wéi)，才能更(geng)好的應(ying)用離心(xin)泵變速(sù)調節。

離(li)心泵是(shì)廣泛應(yīng)用于化(huà)工工業(yè)系統的(de)一種通(tong)用流體(ti)機械。它(tā)💃🏻具有性(xing)能适應(yīng)範圍廣(guǎng)（包括流(liú)量、壓頭(tóu)及對輸(shu)送介質(zhì)性質的(de)适👉應性(xìng)）、體積小(xiao)、結構簡(jian)單、操作(zuo)容易、操(cao)作費用(yòng)低等諸(zhu)多優點(dian)。通常，所(suo)選離心(xīn)泵的流(liu)量、壓頭(tóu)可能會(hui)和管路(lu)中要求(qiu)的不一(yi)緻，或由(yóu)🌂于生産(chǎn)任務、工(gong)藝要求(qiu)發生變(bian)化，此時(shí)👌都要求(qiu)對泵進(jìn)行流量(liàng)調節，實(shí)質是改(gǎi)變離心(xin)泵的工(gong)作點。離(li)心泵的(de)工作點(diǎn)是由泵(beng)的特👉性(xing)曲線和(he)管路系(xì)統特性(xìng)曲線共(gòng)同決定(ding)的，因👣此(cǐ)，改變任(ren)何一個(gè)的特性(xìng)曲線♻️都(dōu)可以達(da)🈲到流量(liang)調節🏃🏻的(de)目的。目(mu)前，離心(xin)泵的流(liu)量🔆調節(jie)方式主(zhǔ)要有調(diao)節閥控(kòng)制、變速(su)控制以(yi)及泵的(de)并、串聯(lián)調節等(deng)。由于各(ge)種調節(jiē)方式的(de)原理不(bu)同，除🐉有(yǒu)自♊己的(de)優缺點(dian)外，造成(chéng)的能‼️量(liang)損耗也(yě)不一樣(yàng)，為了尋(xún)求*、能耗(hào)最小、最(zuì)節能的(de)流量調(diào)節方式(shì)，必須全(quán)面地了(le)解離心(xin)泵的✂️流(liú)量調節(jie)方式與(yǔ)能耗之(zhi)間🤟的💋關(guān)系。

1、泵流(liu)量調節(jie)的主要(yào)方式

1.1 改(gai)變管路(lù)特性曲(qu)線

改變(bian)離心泵(beng)流量最(zuì)簡單的(de)方法就(jiu)是利用(yòng)泵出口(kǒu)閥門的(de)開度♻️來(lái)控制，其(qi)實質是(shì)改變管(guan)路特性(xing)曲線的(de)位置來(lai)改變🧑🏾‍🤝‍🧑🏼泵(bèng)的工作(zuò)點。

1.2 改變(biàn)離心泵(bèng)特性曲(qǔ)線

根據(ju)比例定(ding)律和切(qie)割定律(lü)，改變泵(beng)的轉速(su)、改變泵(beng)結構（如(ru)切削葉(yè)輪外徑(jing)法等）兩(liang)種方法(fǎ)都能改(gai)變離心(xin)泵的特(te)性曲線(xiàn)，從🥰而達(da)到調節(jiē)流量（同(tong)時改變(biàn)壓頭）的(de)目‼️的。但(dàn)是對于(yú)已經工(gōng)作的泵(bèng)，改變泵(beng)結構的(de)🏃‍♀️方法不(bu)太方便(biàn)，并且由(you)于改變(biàn)㊙️了泵的(de)結構，降(jiang)低了泵(beng)的通用(yong)性，盡管(guan)它在某(mou)些時候(hòu)調節流(liu)量經濟(ji)方🐆便[1]，在(zai)生産中(zhōng)也很少(shǎo)采用。這(zhe)裡僅分(fen)析改變(biàn)離心泵(beng)的轉速(sù)調節流(liú)量的方(fang)法。從圖(tu)1中分🤞析(xī)，當改變(biàn)泵轉速(sù)調節流(liú)量從Q1下(xia)降🔅到Q2時(shí)，泵的轉(zhuan)速（或電(diàn)機轉速(sù)）從🏃‍♂️n1下降(jiang)到n2，轉💯速(sù)為n2下泵(bèng)的特性(xing)曲線Q-H與(yu)管路特(tè)性曲線(xiàn)He=H0+G1Qe2（管路特(te)曲線不(bú)變化）交(jiao)于點A3(Q2，H3)，點(dian)A3為通過(guo)調速調(diào)節流🆚量(liàng)後新的(de)工作點(dian)。此調節(jie)方🔴法調(diao)節效果(guǒ)明顯、快(kuài)捷、安全(quan)可靠，可(ke)以延長(zhǎng)泵使用(yong)壽命，節(jiē)約電能(neng)，另外降(jiàng)低轉速(sù)運行還(hai)能有效(xiào)的降低(dī)離心泵(beng)的汽蝕(shi)餘量NPSHr，使(shi)泵遠離(li)汽蝕區(qu)，減小離(lí)心泵發(fa)生✌️汽蝕(shi)的可能(néng)性[2]。缺點(diǎn)是改變(bian)泵的轉(zhuǎn)速需要(yào)有㊙️通過(guò)變頻技(ji)術來改(gai)變原動(dong)機（通常(cháng)是電動(dong)機🌈）的轉(zhuǎn)速，原理(lǐ)複雜，投(tou)資較大(dà)，且流量(liàng)調節範(fàn)圍小。

1.3 泵(bèng)的串、并(bìng)連調節(jie)方式

當(dang)單台離(lí)心泵不(bu)能滿足(zu)輸送任(ren)務時，可(kě)以采用(yòng)離心泵(bèng)的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用(yòng)兩台相(xiàng)同型号(hao)的離心(xīn)泵并聯(lian)，雖然壓(ya)頭變化(huà)不大，但(dan)加大了(le)總的輸(shu)送流量(liàng)，并聯泵(bèng)的總效(xiào)率與單(dan)台泵的(de)效率相(xiang)同；離心(xīn)泵串聯(lián)時總的(de)壓頭增(zēng)大，流量(liang)變化不(bú)大，串♋聯(lian)泵的總(zǒng)🌈效率與(yǔ)單台泵(bèng)效率相(xiang)同。

2、不同(tong)調節方(fang)式下泵(beng)的能耗(hào)分析

在(zai)對不同(tóng)調節方(fang)式下的(de)能耗分(fen)析時，文(wen)章僅針(zhēn)對目前(qian)㊙️廣泛采(cǎi)用的閥(fa)門調節(jie)和泵變(bian)轉速調(diao)節兩種(zhong)調節方(fāng)式加以(yǐ)分析。由(you)于離心(xīn)泵的并(bìng)、串聯操(cao)作目的(de)在于提(ti)高壓頭(tóu)或流量(liang)，在化工(gong)領域運(yun)用不多(duō)，其能耗(hao)可以結(jié)合圖2進(jìn)行分析(xi)，方法基(jī)本相同(tóng)。

2.1 閥門調(diao)節流量(liàng)時的功(gong)耗

離心(xin)泵運行(háng)時，電動(dòng)機輸入(rù)泵軸的(de)功率N為(wei)：

N＝vQH／η

式中N——軸(zhóu)功率，w；

Q——泵(beng)的有效(xiào)壓頭，m；

H——泵(beng)的實際(jì)流量，m3/s；

v——流(liú)體比重(zhòng)，N/m3；

η——泵的效(xiào)率。

當用(yòng)閥門調(diào)節流量(liàng)從Q1到Q2，在(zài)工作點(diǎn)A2消耗的(de)軸功率(lü)為：

NA2＝vQ2H2／η

vQ2H3——實際(ji)有用功(gong)率，W；

vQ2(H2－H3)——閥門(men)上損耗(hào)得功率(lǜ)，W；

vQ2H2(1／η－1)——離心泵(beng)損失的(de)功率，W。

2.2 變(biàn)速調節(jie)流量時(shí)的功耗(hào)

在進行(hang)變速分(fen)析時因(yīn)要用到(dào)離心泵(beng)的比例(li)定律，根(gen)據其應(yīng)用條件(jiàn)，以下分(fen)析均指(zhǐ)離心泵(bèng)的變速(su)範圍在(zai)🌈±20%内，且🔴離(lí)心✨泵本(běn)身效率(lǜ)的變化(huà)不大[3]。用(yong)電動機(jī)變速調(diao)節流量(liàng)到流量(liang)Q2時，在工(gōng)🔴作點A3泵(bèng)消耗的(de)軸功率(lü)為：

NA3＝vQ2H3／η

同樣(yang)經變換(huan)可得：

NA3＝vQ2H3＋vQ2H3(1／η－1) （2）

式(shì)中 vQ2H3——實際(ji)有用功(gōng)率，W；

vQ2H3(1／η－1)——離心(xin)泵損失(shī)的功率(lǜ)，W。

2.3 能耗對(dui)比分析(xī)

3、結論

對(duì)于目前(qian)離心泵(bèng)通用的(de)出口閥(fa)門調節(jie)和泵變(bian)轉速調(diào)節兩種(zhong)主要流(liú)量調節(jiē)方式，泵(beng)變轉速(su)調節節(jie)約的能(néng)耗👈比出(chū)口閥門(mén)調節大(da)得多，這(zhe)點可以(yi)從兩者(zhě)的功耗(hao)分析和(he)功耗對(duì)比分析(xi)看出💋。通(tōng)過離心(xin)泵的流(liu)量與揚(yang)程的關(guān)系圖，可(ke)以更為(wei)直觀的(de)反映出(chu)🥵兩種調(diào)節方式(shi)下的能(néng)耗關系(xi)。通過泵(beng)🐇變速調(diào)節來減(jian)小流量(liàng)還有利(li)于降低(dī)離心泵(beng)發生汽(qì)蝕的可(kě)能☀️性。當(dāng)流量減(jiǎn)小越☎️大(dà)時，變速(sù)調節的(de)節能效(xiao)率也越(yue)大，即閥(fa)門調節(jiē)損耗😍功(gong)率越大(dà)，但是，泵(bèng)變速過(guò)大時又(you)會造成(chéng)泵效率(lü)降低，超(chao)出泵比(bi)例定律(lǜ)範圍，因(yin)此，在實(shí)際應用(yong)時應該(gāi)從多方(fāng)面考慮(lǜ)，在二者(zhě)之間綜(zōng)合出*的(de)流量調(diao)節方法(fǎ)。