軸(zhou)承的安裝是否正(zhèng)确，影響着精度、壽(shòu)命、性能。因此，設計(ji)及組裝部門對于(yú)軸承的安裝要充(chōng)分研究。希望要按(an)照作業标準進行(háng)🧡安裝。作業标準的(de)項目通常如下：

（1）、清(qīng)洗軸承及軸承關(guan)連部
（2）、檢查關連部(bù)件的尺寸及精加(jiā)工情況
（3）、安裝
（4）、安裝(zhuāng)好軸承後的檢查(chá)
（5）、供給潤滑劑

希望(wàng)在即将安裝前，方(fāng)才打開軸承包裝(zhuāng)。一般潤滑脂潤滑(huá)，不清洗，直接填充(chōng)潤滑脂。潤滑油潤(run)滑，普通🈲也不必清(qīng)洗，但是，儀器用或(huò)高速用軸承等，要(yao)用潔淨的油洗淨(jing)，除去塗在軸承上(shàng)🚩的防鏽劑。除去了(le)防鏽劑的軸承，易(yì)生鏽，所以不能放(fang)置不顧。再者，已封(feng)⭕入潤滑脂的✊軸承(chéng)，不清洗直接使用(yong)。

軸承的安裝方法(fǎ)，因軸承結構、配合(hé)、條件而異，一般，由(you)于多為軸旋轉，所(suǒ)以内圈需要過盈(ying)配合。圓柱孔軸承(chéng)，多用🏒壓力✊機壓🏃🏻入(ru)，或多用熱裝方法(fǎ)。錐孔的場🛀🏻合，直接(jiē)安裝在錐度軸上(shàng)，或用套筒安裝。

安(ān)裝到外殼時，一般(ban)遊隙配合多，外圈(quan)有過盈量，通常用(yong)🚶‍♀️壓力機壓入，或也(ye)有冷卻後安裝的(de)冷縮配合方法。用(yong)幹🌐冰作冷卻劑，冷(lěng)縮配合安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分(fèn)會凝結在軸承的(de)表🌂面。所以，需要适(shì)當的防鏽措施。
1、圓(yuan)柱孔軸承的安裝(zhuang)
   （1）用壓力機壓入的(de)方法
   小型軸承廣(guǎng)泛使用壓力機壓(ya)入的方法。将墊塊(kuài)墊入内圈，用壓🌏力(li)機靜靜地壓至内(nèi)圈而緊密地接觸(chu)到軸擋肩為止。将(jiāng)外圈墊上墊塊安(ān)裝内圈，是造成滾(gun)道上壓痕、壓✨傷的(de)原因，所以❗要*禁止(zhǐ)。
操作時，*事先在配(pei)合面上塗油。萬不(bu)得已用用榔頭敲(qiao)打安裝的場合，要(yào)在内圈上墊上墊(niàn)塊作業。這種做法(fa)🔴屢屢🏒成為🌏軸承操(cao)作的原因，所以，隻(zhī)限于用過盈量小(xiao)的情況，不能用于(yú)過盈量大，或中、大(da)型軸承。
   如深溝球(qiu)軸承之類的非分(fèn)離型軸承，内圈、外(wai)圈都需要過盈量(liàng)安裝的場合，用墊(niàn)塊墊上，用螺杆或(huò)油壓、将内圈和外(wài)✏️圈同時壓💃🏻入。調心(xin)球軸承外圈易傾(qing)斜，即使不是過盈(ying)配合，也*墊上⚽墊塊(kuai)安裝。
   如圓柱滾子(zǐ)軸承、圓錐滾子軸(zhou)承之類的分離型(xíng)軸承，可以💃将内圈(quān)、外圈分别安裝到(dào)軸和外殼上，将分(fen)别安裝好的内圈(quan)和外圈相結合時(shí)，關鍵的是穩穩㊙️地(di)将二者合攏，以便(biàn)使二者中🌈心不産(chǎn)生偏離，勉強壓入(ru)會造成滾道面卡(kǎ)傷。
   （2）熱裝的方法
   大(da)型軸承，壓入時需(xu)要很大的力，所以(yǐ)很難壓入。因此，在(zai)油中将軸承加熱(rè)，使之膨脹，然後裝(zhuang)到軸上的熱裝方(fāng)法㊙️廣為使用。使用(yong)這種方法，可以不(bu)給軸承增加不當(dang)的力，在短時間内(nei)完成作業。
軸承的(de)加熱溫度，以軸承(cheng)尺寸、所需的過盈(yíng)量為參✂️考。熱裝作(zuo)業有關注意事項(xiàng)如下：
   （a）不将軸承加(jia)熱至120℃以上；
   （b）為使軸(zhóu)承不直接接觸油(you)槽底部，*考慮将軸(zhou)承放在金♋屬網台(tai)上，或将軸承吊起(qi)來；
   （c）将軸承加熱到(dao)比所需溫度高20℃－30℃，以(yi)便操作中不至發(fa)生内圈變冷，難于(yu)安裝；
   （d）安裝後，軸承(cheng)冷卻下來，寬度方(fāng)向也收縮，所以要(yao)用軸螺母，或其它(tā)适宜的方法，使之(zhi)緊固，
   （__以防内圈與(yu)軸承擋肩之間産(chan)生縫隙。
   2、錐孔軸承(cheng)的安裝
   ___錐孔軸承(cheng)是直接将内圈固(gù)定于錐形軸，或者(zhě)用緊💃🏻定套、拆卸套(tào)筒安裝到圓柱軸(zhóu)上。大型調心軸承(chéng)多用油壓安裝。
   3、運(yùn)轉檢查
   ___軸承安裝(zhuāng)結束後，為了檢查(chá)安裝是否正确，要(yào)進行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻運🌈轉檢查，小(xiǎo)型機械可以用手(shou)旋轉确認是否旋(xuan)轉順利。檢查項目(mu)有因📞異物、傷疤、壓(yā)痕而造成的運轉(zhuan)不暢、因安裝不良(liáng)，安裝座加工不良(liang)而産生的旋轉扭(niǔ)矩不均、由遊隙過(guo)小、安裝誤差密封(fēng)摩擦而引起🏃🏻的扭(niǔ)矩大等等。如無異(yì)常則可以開始動(dòng)力運轉。
   ___因大型機(ji)械不能手動旋轉(zhuǎn)，所以無負荷啟動(dong)後立即關掉🌂動🌂力(li)🙇🏻，進行慣性運轉，檢(jian)查有無振動、聲響(xiǎng)、旋🙇‍♀️轉部件是❓否有(you)接觸等等，确認無(wu)異常後進入動力(li)運轉。
   ___動力運轉，從(cóng)無負荷低速開始(shi)，慢慢地提高至所(suo)定條🔴件額定運轉(zhuǎn)。試運轉中檢查事(shi)項為，是否有異常(chang)聲響、軸承♊溫度的(de)轉移、潤滑劑的洩(xie)漏及變色等等🥰。在(zài)試運轉如果發現(xian)異常，應立即中止(zhǐ)運轉，檢查機📐械，有(yǒu)必要♍時要卸下軸(zhou)承檢查。
   ___軸承溫度(dù)檢查一般從外殼(ke)外表推測可知。但(dan)利用💜油孔，直接測(ce)量軸承外圈溫度(du)，更加準确。軸承溫(wēn)度運轉開始漸漸(jiàn)上升，如無異常，通(tōng)常1~2小時後穩定。如(ru)果因軸承或安裝(zhuāng)等不良，軸承溫度(dù)會急劇上升，出🈲現(xian)異常高🔅溫。其原因(yīn)諸如潤滑劑過多(duo)、軸承遊隙過㊙️小、安(an)裝不良📱、密封裝置(zhi)摩擦過大等。高速(su)旋轉的場🌂合，軸承(chéng)的潤滑方法的選(xuan)擇錯誤等也是其(qi)原因。

軸承的拆卸(xiè)
  軸承的拆卸要與(yǔ)安裝時同樣仔細(xì)進行。注意不損傷(shang)軸💘承及🤩各零件，特(tè)别是過盈配合軸(zhou)承的拆卸，操作難(nán)度大。所以，在設計(ji)階段要事先考慮(lǜ)到便于拆卸，根據(ju)需要設計制作拆(chāi)卸工具也是十分(fèn)重要。在拆卸時，根(gēn)據圖紙研📱究拆卸(xiè)方法、順序，調查軸(zhou)承的配合條件，以(yi)💃🏻求得拆卸作業的(de)萬無一失。
   1、外圈的(de)拆卸
   拆卸過盈配(pei)合的外圈，事先在(zai)外殼的圓周上設(she)置幾處外圈💜擠壓(yā)螺杆用螺絲，一面(miàn)均等地擰緊螺杆(gǎn)，一邊拆卸👄。這些螺(luo)杆孔平♈常蓋上盲(mang)塞，圓錐滾子軸承(chéng)等的分離型軸承(chéng)，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用(yong)墊塊，用壓力機✍️拆(chai)卸，或輕輕敲打着(zhe)拆卸。
   2、圓柱孔軸承(chéng)的拆卸
   内圈的拆(chāi)卸，可以用壓力機(ji)械拔出*簡單。此時(shí)，要注✉️意讓内圈承(cheng)受其拔力。
   大型軸(zhou)承的内圈拆卸采(cǎi)用油壓法。通過設(she)置在軸上的油❗孔(kong)加以油壓，以使易(yi)于拉拔。寬度大的(de)軸承則油😍壓法與(yu)拉拔卡具并用，進(jin)行拆卸作業。
   NU型、NJ型(xíng)圓柱滾子軸承的(de)内圈拆卸可以利(li)用感應加熱法。在(zài)短時間内加熱局(jú)部，使内圈膨脹後(hòu)拉拔的方法。
   3、錐孔(kǒng)軸承的拆卸
   拆卸(xie)比較小型的帶緊(jin)定套軸承，用緊固(gù)在軸上的檔塊支(zhī)撐内💃🏻圈，将螺母轉(zhuǎn)回幾次後，使用墊(niàn)塊用榔🌈頭敲打拆(chai)卸。
   大型軸承，利用(yong)油壓拆卸更加容(róng)易，在錐孔軸上的(de)油孔👈中🔴加壓送油(you)，使内圈膨脹，拆卸(xiè)軸承的方法。操作(zuò)中，有軸承突然脫(tuō)出的可能，*将螺母(mǔ)作為檔塊使用為(wéi)好。

軸承的潤滑
  軸(zhóu)承潤滑的方法，分(fèn)為脂潤滑和油潤(run)滑。為了使軸承很(hen)🔞好地發揮機能，首(shǒu)先，要選擇适合使(shǐ)用條件、使用目的(de)的潤滑方法。若隻(zhi)🌍考慮潤滑，油潤滑(hua)的潤滑性占優‼️勢(shì)。但是🌍脂潤滑有可(kě)以簡化軸承周圍(wei)結構的特長。脂🐅潤(run)滑和油👌潤滑的比(bǐ)較：