擺(bai)線齒輪(lún)泵（Trochoid Pump）是日(rì)本油泵(beng)株式會(hui)社的注(zhù)冊商标(biao)，主🐆要由(yóu)齒輪、軸(zhóu)💋、泵體、泵(beng)蓋、軸端(duān)密封等(děng)部件組(zu)成，以擺(bǎi)線圓弧(hú)作為其(qi)齒輪齒(chǐ)形，用耐(nài)磨粉末(mò)冶金材(cai)料壓制(zhì)而成。它(tā)的結構(gòu)緊湊、運(yun)輸平穩(wěn)、效率高(gāo)、壽命長(zhang)、噪音低(di). 适用于(yú)輸送不(bu)含固體(tǐ)顆粒和(he)纖維、無(wú)腐蝕性(xing)🚶‍♀️、溫度不(bú)高于☀️200℃，粘(zhān)度為5~1500CST的(de)潤滑油(you)或其它(ta)性質類(lei)似的液(yè)體。有880餘(yu)種适合(he)不同流(liú)量的型(xing)号可供(gòng)選擇。根(gen)據✌️用戶(hu)的不同(tong)要求選(xuǎn)配不同(tong)性能的(de)♍油泵，是(shi)我辦事(shì)處的重(zhòng)要職責(zé)。
  選型步(bù)驟

齒輪(lún)油泵選(xuǎn)型依據(jù)應根據(jù)工藝流(liu)程，系統(tong)要求，從(cong)液體性(xing)質、液體(ti)輸送量(liàng)、裝置壓(yā)力、管路(lu)布置以(yǐ)及操作(zuò)運💰轉條(tiáo)件五❓個(ge)方面加(jia)以考慮(lü)。

  1、 液體性(xìng)質，包括(kuo)液體介(jiè)質名稱(chēng)，物理性(xing)質，化學(xué)性質和(hé)其它性(xing)質，物理(lǐ)性質有(yǒu)溫度c密(mi)度d，粘度(du)u，介質中(zhong)固體顆(kē)📞粒直徑(jìng)和氣體(ti)的含量(liang)等，這涉(she)及到系(xi)統的壓(ya)力，所需(xu)動力計(jì)算和合(he)👣适泵的(de)類型：化(hua)學性質(zhì)，主要指(zhi)液體介(jie)質的化(huà)學腐蝕(shí)性和毒(dú)性，是選(xuan)用齒輪(lun)油🌂泵材(cai)料和選(xuǎn)🥵用那一(yi)種軸封(fēng)型式的(de)重🧡要依(yi)據。
2、流量(liang)是選配(pèi)齒輪油(yóu)泵的重(zhòng)要性能(neng)數據之(zhi)一，它直(zhí)接關系(xi)到㊙️整個(gè)裝置的(de)的生産(chan)能力和(hé)輸送能(néng)力。選擺(bǎi)線齒輪(lun)泵時，以(yi)*流量為(wéi)依據，兼(jiān)顧正常(chang)流量，在(zai)沒有*流(liu)量時，通(tong)常可取(qu)正常流(liu)量♻️的1.1倍(bei)作為*流(liu)量。一般(ban)工業用(yong)泵在工(gong)藝流🧑🏾‍🤝‍🧑🏼程(chéng)中可以(yi)忽略管(guǎn)道系統(tǒng)中的洩(xiè)漏量，但(dan)必須考(kao)慮工藝(yi)變化時(shi)對流📧量(liang)的影響(xiang)。
3、裝置系(xi)統所需(xu)的壓力(li)是選齒(chǐ)輪油泵(bèng)的又一(yi)重要🈲性(xing)能🍓數據(ju)，一⁉️般要(yào)用放大(da)5%—10%餘量後(hou)壓力來(lái)選擇擺(bǎi)線齒輪(lun)泵的型(xíng)号。這包(bao)括：吸油(you)池壓力(li)，排油池(chi)壓力，管(guan)道系統(tong)🚩中的壓(yā)🚶力降（壓(ya)力損失(shī)）。

4、齒輪油(you)泵裝置(zhì)系統的(de)管路布(bù)置條件(jian)指的是(shi)送液📧高(gāo)度🈲、送液(ye)距離、送(song)液走向(xiàng)。以便進(jìn)行系統(tong)壓力計(jì)算和動(dong)力校核(hé)。管🛀🏻道系(xì)統數據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道(dao)附件種(zhong)類及數(shù)目，吸油(yóu)池至壓(yā)油池的(de)幾何标(biao)高等）。
如(ru)果需要(yào)的話還(hai)應作出(chū)裝置特(te)性曲線(xiàn)。在設計(ji)布置管(guǎn)❗道🏃🏻‍♂️時，應(ying)注意如(rú)下事項(xiang)：
A、合理選(xuǎn)擇管道(dao)直徑，管(guan)道直徑(jìng)大，在相(xiàng)同流量(liang)下、液流(liú)速度🔴小(xiao)，阻力損(sun)失小，但(dan)價格高(gāo)，管道直(zhi)徑小，會(huì)導💋緻阻(zu)力損失(shi)急劇增(zeng)大，使所(suǒ)選泵的(de)壓力增(zeng)加，配帶(dài)功率增(zeng)加，成本(běn)和運行(hang)費用都(dou)增加。因(yīn)此應從(cóng)技術⚽和(he)經濟的(de)角度綜(zong)合考慮(lü)。
B、排出管(guan)及其管(guan)接頭應(yīng)考慮所(suǒ)能承受(shou)的*壓力(lì)。
C、管道布(bu)置應盡(jin)可能布(bu)置成直(zhi)管，盡量(liang)減小管(guan)道中的(de)附⛹🏻‍♀️件和(hé)盡✔️量縮(suō)小管道(dào)長度，必(bi)須轉彎(wan)的時候(hou)，彎🔞頭的(de)彎曲半(ban)徑應該(gai)是管道(dào)直徑的(de)3～5倍，角度(dù)盡可能(néng)大于90℃。
D、泵(bèng)的排出(chu)側必須(xu)裝設閥(fá)門（溢流(liu)閥）和逆(nì)止閥。閥(fa)門用來(lái)✍️調節👌泵(beng)的工況(kuang)點，逆止(zhi)閥在液(yè)體倒流(liu)時可防(fáng)☔止油泵(bèng)反轉。（當(dang)液體倒(dǎo)流時，會(hui)産生巨(jù)大的反(fǎn)向壓力(li)，使泵損(sǔn)壞）
5、齒輪(lun)油泵的(de)操作條(tiao)件很多(duo)，如液體(ti)的操作(zuò)溫度、吸(xī)入側壓(yā)力㊙️（*）、排🔞出(chu)側容器(qi)壓力、海(hai)拔高度(du)、環境溫(wen)度、操作(zuò)是🤟間隙(xì)的還是(shi)連續的(de)、齒輪泵(bèng)的位置(zhi)是固定(dìng)的還是(shi)可👨‍❤️‍👨移的(de)。

雖然大(dà)多數泵(bèng)總是根(gen)據不同(tong)的使用(yòng)環境而(ér)定，但顧(gù)客對産(chan)品📞的使(shǐ)用壽命(mìng)和效率(lǜ)要求卻(que)日益增(zēng)長，我們(men)💃🏻的工🔴程(cheng)師在設(shè)計、選材(cái)、監控系(xi)統方面(miàn)都是具(ju)❓有豐富(fu)經驗的(de)專家，除(chú)了發展(zhǎn)新設計(ji)之外，還(hai)經常🈲與(yu)用戶進(jin)行經驗(yan)交流，不(bú)斷地改(gǎi)進我們(men)現有的(de)技術水(shui)平，為客(kè)戶的工(gōng)程和項(xiàng)目提供(gòng)*設計方(fang)案。