1、水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)的安裝

    水泵(bèng)滾動軸承的(de)安裝是否正(zhèng)确，影響着精(jing)度、壽命、性能(neng)。因此，設計及(ji)組裝部門對(dui)于水泵滾動(dòng)軸承的安裝(zhuāng)要充分研究(jiu)。

    希望要按照(zhao)作業标準進(jin)行安裝。作業(ye)标準的項目(mu)通常如下：

    1）清(qing)洗水泵滾動(dòng)軸承及水泵(bèng)水泵滾動軸(zhou)承關連部件(jian)；

    2）檢查關連部(bu)件的尺寸及(ji)精加工情況(kuang)；

    3）安裝；

    4）安裝好(hǎo)水泵滾動軸(zhóu)承後的檢查(chá)；

    5）供給潤滑劑(jì)；

    希望在即将(jiang)安裝前，方才(cái)打開水泵滾(gun)動軸承包裝(zhuang)。一般潤滑脂(zhi)潤滑，不清洗(xi)，直接填充潤(run)滑脂。潤滑油(yóu)潤滑，普通也(yě)不必清洗，但(dàn)是，儀器用或(huò)高速用水泵(bèng)滾動軸承等(děng)，要用潔淨的(de)油洗淨，除去(qù)塗在水泵滾(gun)動軸承上的(de)防鏽劑。除去(qu)了防鏽劑的(de)水泵滾動軸(zhóu)承，易生鏽，所(suo)以不能放置(zhi)不顧。

    再者，已(yi)封入潤滑脂(zhi)的水泵滾動(dong)軸承，不清洗(xǐ)直接使用。 水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)的安裝方法(fǎ)，因水泵滾動(dòng)軸承結構、配(pèi)合、條件而異(yi)，一般，由于多(duō)為軸旋轉，所(suǒ)以内圈需要(yào)過盈配合。圓(yuan)柱孔水泵滾(gǔn)動軸承，多用(yong)壓力機壓入(ru)，或多用熱裝(zhuāng)方法。錐孔的(de)場合，直接安(ān)裝在錐度軸(zhóu)上，或用套筒(tong)安裝。

    安裝到(dào)外殼時，一般(ban)遊隙配合多(duō)，外圈有過盈(yíng)量，通常用壓(ya)力機壓入，或(huo)也有冷卻後(hou)安裝的冷縮(suo)配合方法。用(yòng)乾冰作冷卻(que)劑，冷縮配合(hé)安裝的場合(he)，空氣中的水(shuǐ)分會凝結在(zai)水泵滾動軸(zhou)承的表面。所(suo)以，需要适當(dāng)的防鏽措施(shi)。

    2、水泵滾動軸(zhou)承材料

    滾動(dong)水泵滾動軸(zhóu)承的套圈和(he)滾動體，一面(mian)反覆承受高(gao)接觸壓力，一(yi)面進行伴随(suí)有滑動的滾(gǔn)動接觸。保持(chí)架，一面與套(tao)圈和滾動體(tǐ)的兩旁或其(qi)某一方滑動(dong)接觸，一面承(cheng)受拉力和壓(ya)縮力。因此，對(dui)水泵滾動軸(zhou)承的套圈，滾(gun)動體及保持(chi)架的材料、性(xing)能等主要要(yao)求如下：

    1）套圈(quān)、滾動體材料(liào)所要求的性(xing)能：滾動疲勞(lao)強度大、硬度(du)高、耐磨耗性(xing)高;

    2）保持架材(cai)料所要求的(de)性能：尺寸穩(wen)定性好機械(xie)強度大。

    3）需要(yao)加工性好。根(gēn)據用途不同(tong)，還有要求其(qi)耐沖擊性、耐(nai)熱性、耐腐蝕(shi)性好。

    套圈及(ji)滾動體的材(cai)料

    套圈及滾(gun)動體通常使(shǐ)用高碳鉻水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)鋼。大部分的(de)水泵滾動軸(zhóu)承使用JIS鋼種(zhong)中的SUJ2。大型水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)使用SUJ3。 SUJ2的化學(xué)成分，在世界(jie)各國，作為水(shui)泵滾動軸承(cheng)用材料已規(gui)格化。比如：與(yu)AISL52100（美國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英(ying)國）等均屬同(tóng)種鋼。

    進一步(bu)需要耐沖擊(jī)的情況下，作(zuò)為水泵滾動(dong)軸承材料使(shǐ)用鉻鋼、鉻钼(mù)鋼、鎳鉻钼鋼(gāng)、采用滲炭淬(cui)火，使鋼從表(biǎo)面至适當的(de)深度有一個(gè)硬化層。具有(you)适當的硬化(hua)深度、細密的(de)組織、合适硬(yìng)度的表面及(ji)心部硬度的(de)滲炭水泵滾(gun)動軸承，比使(shi)用水泵滾動(dòng)軸承鋼的水(shui)泵滾動軸承(chéng)具有優良的(de)耐沖擊性，一(yi)般的滲炭水(shui)泵滾動軸承(cheng)用鋼的化學(xue)成分。NSK、DKF實施了(le)真空脫氣處(chù)理，所以所使(shǐ)用的材料清(qīng)淨度高、氧氣(qì)含量少、質量(liang)好。

    進而采用(yòng)了恰當的熱(re)處理，使水泵(bèng)滾動軸承的(de)滾動疲量壽(shou)命顯著提高(gao)。 除了上述鋼(gang)種之外，根據(ju)特殊用途，還(hái)使用耐熱性(xing)優良的高速(sù)鋼，耐腐蝕性(xìng)好的不鏽鋼(gāng)。

    保持架材料(liao)

    沖壓保持架(jia)的材料，使用(yòng)低碳素鋼。根(gēn)據用途不同(tong)，也使用黃銅(tóng)闆、不鏽鋼闆(pǎn)。切制保持架(jia)的材料，使用(yòng)高強度黃銅(tóng)、碳素鋼，此外(wài)也還使用合(he)成樹脂。

    3、水泵(bèng)滾動軸承的(de)保管

    保管水(shui)泵滾動軸承(cheng)首先要充分(fen)考慮到所保(bao)管水泵滾動(dong)軸承的大小(xiǎo)重量，其次考(kao)慮的是必要(yao)的搬運空間(jiān)和設備，以保(bao)證存放和取(qu)用時不至于(yú)碰撞水泵滾(gǔn)動軸承。水泵(beng)滾動軸承不(bu)要直接放置(zhì)在地面上。

    因(yin)此，要配置适(shì)當的貨架，而(er)且該貨架的(de)底層應高于(yu)地面30cm。在一般(ban)包裝狀态下(xia)，因保管環境(jing)而異，防鏽效(xiào)果為13年。特殊(shu)情況需要保(bǎo)管近10年時，可(ke)採取浸泡在(zai)(作為水泵滾(gǔn)動軸承潤滑(huá)劑的)透平油(you)等油中的保(bǎo)管方法。

    （一）安(ān)裝水泵滾動(dong)軸承的作業(ye)

    安裝水泵滾(gǔn)動軸承的方(fang)法有很多，相(xiang)同的作業安(an)裝以後的處(chu)理。水泵滾動(dòng)軸承安裝完(wan)以後，一定要(yao)将外圈傾斜(xié)塗敷水泵滾(gun)動軸承用潤(rùn)滑劑。

    潤滑劑(ji)的塗敷

     1）脂潤(run)滑時，塗敷潤(run)滑覆蓋所有(yǒu)滾子表面，塗(tú)完以後将外(wài)圈的位置複(fu)原。

    2）油潤滑時(shi)，将油塗敷所(suo)有滾子表面(mian)，塗完以後将(jiāng)外圈的位置(zhì)複原。

    3）塗敷完(wán)以後，用塑膠(jiao)薄膜等覆蓋(gài)防塵

    （二） 拆卸(xiè)水泵滾動軸(zhou)承注意事項(xiàng)

    水泵滾動軸(zhou)承的拆卸是(shi)在定期檢修(xiū)或因運轉發(fā)生異常需要(yao)更換水泵滾(gun)動軸承時所(suo)進行的。定期(qi)檢修需要更(gèng)換水泵滾動(dòng)軸承時常的(de)水泵滾動軸(zhou)承時，拆卸水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)時要瞭解發(fa)生異常的原(yuán)因，以防止再(zài)發生異常，至(zhi)少做到保留(liu)以下各項。

    1）收(shou)集并保留使(shǐ)用過的潤滑(huá)劑。

    2）保留損傷(shang)的水泵滾動(dòng)軸承。

    3）保留運(yun)轉中異常事(shi)項的記錄。

    4）保(bao)留運轉異常(cháng)時的水泵滾(gun)動軸承情況(kuàng)記錄。

    4、水泵滾(gǔn)動軸承的維(wéi)護保養

    為使(shi)水泵滾動軸(zhou)承充分發揮(huī)并長期保持(chí)其應有的性(xing)能，必須切實(shi)做好定期維(wéi)護保養。通過(guò)适當的定期(qi)檢查，做到早(zao)期發現故障(zhang)，防止事故于(yú)未然，對提高(gāo)生産率和經(jing)濟性十分重(zhòng)要。

    1）清洗水泵(bèng)滾動軸承

    将(jiāng)水泵滾動軸(zhou)承拆下檢查(chá)時，先用攝影(ying)等方法做好(hǎo)外觀記錄。另(ling)外要确認剩(shèng)馀潤滑劑的(de)量并對潤滑(huá)劑採樣，然後(hòu)再清洗水泵(bèng)滾動軸承。

    水(shui)泵滾動軸承(cheng)的清洗分粗(cū)洗和精洗進(jìn)行，并可在使(shi)用的容器底(di)部放上金屬(shǔ)網架。粗洗時(shí)在油中用刷(shuā)子等清除潤(run)滑脂或粘著(zhe)物。此時若在(zài)油中轉動水(shui)泵滾動軸承(chéng)，注意會因異(yi)物等損傷滾(gǔn)動面。精洗時(shi)在油中慢慢(màn)轉動水泵滾(gǔn)動軸承，仔細(xi)地進行。通常(cháng)使用的清洗(xi)劑為中性不(bu)含水柴油或(huo)煤油，根據需(xu)要有時也使(shǐ)用溫性鹼液(yè)等。但不論用(yong)哪種清洗劑(ji)，都要經常過(guò)濾保持清潔(jie)。清洗後，立即(ji)在水泵滾動(dong)軸承上塗布(bu)防鏽油或防(fáng)鏽脂。

    2）檢查與(yu)判斷水泵滾(gun)動軸承

    為了(le)判斷拆下的(de)水泵滾動軸(zhóu)承能否重新(xīn)使用，要著重(zhòng)檢查其尺寸(cùn)精度、旋轉精(jīng)度、内部遊隙(xi)以及配合面(miàn)、滾道面、保持(chí)架和密封圈(quan)等。關于檢查(cha)結果，可由用(yòng)慣水泵滾動(dòng)軸承或精通(tōng)水泵滾動軸(zhóu)承者進行判(pàn)斷。判斷的标(biao)準根據機械(xie)性能和重要(yao)度以及檢查(cha)週期等而有(you)所不同。如有(you)以下損傷，水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)不得重新使(shǐ)用，必須重新(xīn)更換。

    5、水泵滾(gǔn)動軸承軸向(xiàng)間隙的調整(zheng)

    水泵滾動軸(zhou)承内部的軸(zhóu)向間隙可以(yǐ)借助移動外(wai)圈的軸向位(wei)置來實現。

    1）調(diao)整墊片法

    在(zai)水泵滾動軸(zhou)承端蓋與水(shui)泵滾動軸承(chéng)座端面之間(jiān)填放一組軟(ruan)材料（軟鋼片(piàn)或彈性紙）墊(niàn)片；調整時，先(xian)不放墊片裝(zhuāng)上水泵滾動(dòng)軸承端蓋，一(yī)面均勻地擰(ning)緊水泵滾動(dong)軸承端蓋上(shang)的螺釘，一面(mian)用手轉動軸(zhou)，直到水泵滾(gun)動軸承滾動(dong)體與外圈接(jie)觸而軸内部(bu)沒有間隙為(wei)止；這時測量(liang)水泵滾動軸(zhou)承端蓋與水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)座端面之間(jiān)的間隙，再加(jia)上水泵滾動(dong)軸承在正常(cháng)工作時所需(xu)要的軸向間(jiān)隙；這就是所(suǒ)需填放墊片(pian)的總厚度，然(rán)後把準備好(hao)的墊片填放(fang)在水泵滾動(dong)軸承端蓋與(yǔ)水泵滾動軸(zhóu)承座端面之(zhi)間，*擰緊螺釘(ding)。

    2）調整螺栓法(fǎ)

    把壓圈壓在(zai)水泵滾動軸(zhou)承的外圈上(shàng)，用調整螺栓(shuan)加壓；在加壓(yā)調整之前，首(shǒu)先要測量調(diao)整螺栓的螺(luo)距，然後把調(diao)整螺栓慢慢(màn)旋緊，直到水(shui)泵滾動軸承(cheng)内部沒有間(jian)隙為止，然後(hòu)算出調整螺(luó)栓相應的旋(xuán)轉角。例如螺(luó)距為1.5mm，水泵滾(gǔn)動軸承正常(cháng)運轉所需要(yào)的間隙，那麽(me)調整螺栓所(suo)需要旋轉角(jiǎo)為3600×0.15卅l.5=360；這時把(bǎ)調整螺栓反(fǎn)轉360，水泵滾動(dòng)軸承就獲得(dé)0.5mm的軸向間隙(xi)，然後用止動(dòng)墊片加以固(gù)定即可。

    6、水泵(bèng)滾動軸承的(de)損傷及對策(cè)

    水泵滾動軸(zhou)承的損傷

    一(yi)般如果正确(què)使用水泵滾(gǔn)動軸承，可以(yi)使用至達到(dào)疲勞壽命為(wei)止。但會有意(yì)外過早地損(sun)傷，不能耐于(yú)使用的情況(kuang)。這種早期損(sǔn)傷，與疲勞壽(shou)命相對，是被(bei)稱做故障或(huo)事故的品質(zhì)使用限度。多(duō)起因于安裝(zhuāng)、使用、潤滑上(shang)的不注意，從(cóng)外部侵入的(de)異物，對于軸(zhóu)、外殼的熱影(ying)響之研究不(bu)夠充分等。

    關(guan)于水泵滾動(dong)軸承的損傷(shang)狀态

    滾子水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)的套圈、擋邊(biān)的卡傷，作為(wei)原因可考慮(lǜ)，潤滑劑不足(zú)、不适合、供排(pai)油構造的缺(quē)陷、異物的侵(qin)入、水泵滾動(dòng)軸承安裝誤(wu)差、軸的撓曲(qǔ)過大，也會有(you)這些原因重(zhong)合。因此，僅調(diao)查水泵滾動(dong)軸承損傷，很(hen)難得知損傷(shang)的真正原因(yīn)。可是，如果知(zhī)道了水泵滾(gun)動軸承的使(shǐ)用機械、使用(yòng)條件、水泵滾(gǔn)動軸承周圍(wei)的構造、瞭解(jiě)事故發生前(qián)後的情況，結(jié)合水泵滾動(dong)軸承的損傷(shang)狀态和幾種(zhong)原因考察，便(bian)可以防止同(tong)類事故再發(fā)生。

    7、水泵滾動(dong)軸承形式

    英(yīng)制單列深溝(gōu)球水泵滾動(dong)軸承：R；

    英制帶(dai)法蘭單列深(shēn)溝球水泵滾(gǔn)動軸承：FR；

    公制(zhi)單列深溝球(qiú)水泵滾動軸(zhóu)承：記号省略(lue)；

    公制帶法蘭(lán)單列深溝球(qiú)水泵滾動軸(zhou)承：F；

    特定尺寸(cùn)公制單列深(shen)溝球水泵滾(gun)動軸承：MR；

    特定(ding)尺寸公制帶(dai)法蘭單列深(shēn)溝球水泵滾(gǔn)動軸承：MF；

    帶溝(gou)道推力水泵(bèng)滾動軸承：FM；

    無(wu)溝道推力水(shui)泵滾動軸承(chéng)：F；

    密封圈.防塵(chen)蓋；

    兩側帶擋(dang)圈接觸式特(te)富龍密封圈(quan)：TT；

    兩側鋼闆防(fáng)塵蓋：ZZ；

    兩側接(jie)觸式橡膠密(mì)封圈：2RS；

    8、水泵滾(gǔn)動軸承油的(de)選用

    使用滾(gǔn)動水泵滾動(dong)軸承的主軸(zhou)水泵滾動軸(zhou)承潤滑油，一(yi)般按照水泵(beng)滾動軸承内(nèi)徑d與主軸轉(zhuan)速n的乘積即(jí)速度因數dn、水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)工作溫度T、水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)所承受的負(fù)荷P等參數綜(zong)合考慮。潤滑(huá)油的品種可(ke)選用日本中(zhōng)央油化(COC)耐高(gao)溫油脂水泵(beng)滾動軸承油(yóu)，可根據産品(pǐn)品種、工況條(tiao)件和粘度等(deng)級而定。

    水泵(bèng)滾動軸承工(gōng)作溫度-30-0℃，普通(tong)負荷（3MPa）适用油(you)粘度(40℃)18-32mm2/s，粘度等(deng)級22、32；重負荷或(huo)沖擊負荷（3MPa-20MPa）适(shì)用油粘度(40℃)18-50mm2/s，粘(zhān)度等級32、46。

    水泵(bèng)滾動軸承工(gōng)作溫度0-60℃，速度(dù)因數(dn值)15000mm.r/min以下(xia)，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)32-70mm2/s，粘(zhān)度等級32、46、68，重負(fu)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhan)度(40℃)70-192mm2/s，粘度等級(jí)68、100、150；

    速度因數(dn值(zhi))15000-75000mm.r/min，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)32-50mm2/s，粘(zhan)度等級32、46，重負(fù)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)42-90mm2/s，粘度等級(jí)46、68、100；

    速度因數(dn值(zhi))75000-150000mm.r/min，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)15-32mm2/s，粘(zhan)度等級15、32，重負(fu)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)32-42mm2/s，粘度等級(ji)32；速度因數(dn值(zhí))150000-300000mm.r/min，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)9-12mm2/s，粘(zhan)度等級5、7、10，重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhan)度(40℃)18-32mm2/s，粘度等級(ji)15。

    水泵滾動軸(zhou)承工作溫度(dù)60-100℃，速度因數(dn值(zhi))15000mm.r/min以下，普通負(fu)荷适用油粘(zhan)度40℃110-192mm2/s(100℃9.3-12.5mm2/s)，粘度等級(ji)150，重負荷或沖(chòng)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yong)油粘度(40℃)195-240mm2/s(100℃15-24mm2/s)，粘度(dù)等級150；

    速度因(yīn)數(dn值)15000-75000mm.r/min，普通負(fù)荷适用油粘(zhān)度40℃70-120mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度等級(ji)68、100，重負荷或沖(chong)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yong)油粘度(40℃)110-192mm2/s，粘度(du)等級150；速度因(yīn)數(dn值)75000-150000mm.r/min，普通負(fu)荷适用油粘(zhan)度40℃50-90mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度等級(jí)46、68、100，重負荷或沖(chòng)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yong)油粘度(40℃)70-120mm2/s，粘度(dù)等級100。

    9、測量水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)徑向遊隙應(yīng)注意的事項(xiang)

    1）盡可能采用(yòng)專用儀器測(cè)量法。

    2）采用手(shou)推法測量要(yao)求測量者有(you)較高的測量(liàng)技能。此法測(cè)量誤差較大(da)，尤其是遊隙(xi)處于邊緣狀(zhuang)态時，容易引(yin)起誤差，此時(shí)應以儀器測(cè)量為準。

    3）塞尺(chi)測量時，應按(an)标準的規定(dìng)操作，不得使(shǐ)用滾子從塞(sai)尺上滾壓過(guo)去的方法測(cè)量。

    4）測量過程(chéng)中，應保證球(qiú)落入溝底，閉(bi)型水泵滾動(dong)軸承在封閉(bi)前測量，採用(yòng)有荷儀器時(shi)，測值還應減(jiǎn)去載荷引起(qi)的遊隙增加(jia)量。

    5）對于多列(liè)水泵滾動軸(zhóu)承，要求每列(lie)遊隙合格，取(qu)各列遊隙的(de)算術平均值(zhí)作為水泵滾(gun)動軸承的徑(jing)向遊隙。